DH360 बाल्टी दांत
नहीं। | 2713-00032RC |
लागू मॉडल | Doosan DH240/350/360/370 मॉडल (श्रृंखला -7) सैनी 20 (एसवाई245/265/285/305) |
उत्पाद वजन (किलो / पीसी) | 11.7 |
उत्पादन स्थिति | उत्पादन में |
● आंतरिक गुहा व्यास: 12.5 सेमी
चौड़ाई: 13.4 सेमी
● आंतरिक गुहा की लंबाई: 9.7 सेमी
ऊंचाई: 14 सेमी
आंतरिक गुहा चौड़ाई: 9.6 सेमी
● लंबाई: 30.2 सेमी
मुख्य प्रदर्शन संकेतक
मुख्य प्रदर्शन संकेतक:प्रभाव ऊर्जा मूल्य, तन्य शक्ति, और स्थायित्व
बाल्टी दांतों के मुख्य प्रदर्शन संकेतक | चीन के राष्ट्रीय मानक | एक प्रसिद्ध ब्रांड के रॉक बकेट दांत कास्ट करें | जुआन शेंग जाली रॉक बाल्टी दांत |
न्यूनतम कठोरता मूल्य | 46 | 44 | 48 |
कठोरता में वृद्धि | 6 | 6 | 6 |
कठोरता सूचकांक (रॉकवेल कठोरता) | 46~52 | 44~50 | 48~54 |
तन्य शक्ति (≥Mpa) | 1200 | 1500 | 1550 |
प्रभाव अवशोषित ऊर्जा (≥Akv/J) | 12 | 20 | 27 |
जुआन शेंग जाली बाल्टी दांतों की कठोरता सूचकांक सीमा राष्ट्रीय मानक से 2 रॉकवेल कठोरता से अधिक है, जो पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाती है।
हम जाली बाल्टी दांत क्यों बनाते हैं
प्रदर्शन तुलना सारांश
जाली बाल्टी दांत बनाम बाल्टी दांत कास्ट करें
बाल्टी के दांतों की पहली प्रमुख विशेषता:टूटी नहीं
जुआनशेंग जाली बाल्टी दांत:
सुपर ताकत, पूरी तरह से खनन कार्यों की आवश्यकताओं को पूरा करती है और टूटती नहीं है।
मुख्य प्रदर्शन सूचकांक: प्रभाव अवशोषित ऊर्जा, तन्य शक्ति
बाल्टी के दांतों की दूसरी प्रमुख विशेषता:सुपर किफायती!!!
जुआनशेंग जाली बाल्टी दांत:
1, एक ही प्रकार के बाल्टी दांत, उच्च पहनने के प्रतिरोध
2, उचित दांत आकार डिजाइन, तेज, उच्च पहनने योग्यता, कम अवशिष्ट
प्रति घंटे कम खपत (उपयोग की कम लागत)
हमारे दो ग्राहकों की परीक्षण रिपोर्ट यहां दी गई है
कास्टिंग प्रक्रिया की विशेषताएं:पिघला हुआ धातु, निर्माण कास्टिंग, पिघला हुआ तरल इंजेक्शन कास्टिंग, और जमावट कास्टिंग।
फोर्जिंग प्रक्रिया की विशेषताएं:फोर्जिंग मशीनों का उपयोग गर्म धातु के रिक्त स्थान को आकार देने के लिए दबाव डालने के लिए किया जाता है।
साधारण कास्ट बाल्टी दांत और जुआन शेंग जाली बाल्टी दांत के बीच अंतर:
बाल्टी दांतों के एक ही मॉडल के लिए, जुआन शेंग बाल्टी दांतों में पहनने का प्रतिरोध अधिक होता है, और दांतों के आकार का उचित डिजाइन होता है, जो बाल्टी के दांतों को तेज बनाता है, पहनने के अनुपात को बढ़ाता है, अवशिष्ट भाग को कम करता है, और प्रति यूनिट घंटे में नुकसान कम करता है (उपयोग की कम लागत) )
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